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    惠丰推行“8S”精益管理活动

    编辑:huifeng浏览:891 发布日期:2012-08-07

           2012年2月份,我公司在柘城县产业集聚区率先施行了“8S”现场管理模式。意在提高整体品位,提高全体员工素质,创造优美和谐的工作氛围。因为我们坚信高品质的产品源于高标准的工作和生产环境。

           “8S”通过其“整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约、学习、素养”系统地贯穿梳理整个生产环节的人、产品和设备。自“8S”管理模式推行以来,公司对所有员工发放了“8S”学习课本,进行了“8S”知识学习培训,制定了一系列的规范制度,制定了适合各部门实际的“8S检查细则”以及“8S”奖惩制度,划定“8S”区域责任图,以检查细则为“标样”,从操作与注意事项、节约事项等方面减少人为因素对产品的影响,通过定期与不定期检查、“8S”“不规范行为”监控视频点评、检查结果点评和发放整改通知等形式,全方面持续推进“8S”活动,通过对现场员工工装、工作牌、鞋帽等严格规范,对车间各操作区域进行标识、划定区域线,对办公室物品定向整齐摆放,对办公设备、车间设备的清洁保持以及定期检修保养等等,不断从细微处入手,使公司现场得到改善,员工工作面貌与“8S”意识得到潜移默化的提高。

           公司成立了“8S”推进委员会,以全员参与的形式实施,公司总经理王来福担任推进委员会主任,并聘请了专业的“8S”专员为常务副主任,各副总为委员,各部部长为组员,分工明确,执行规范,并成立了“8S”检查小组,设立了“8S”办公室,公司并设立了“8S”专项基金,对优秀个人、优秀部门以及优秀系统进行奖励,极大地激励了员工对“8S”工作的积极性也提高了“8S”活动的可行性与有效性。

           “8S”使公司不断得到各方面品质的保持和提升,并赢得了客户与外界的认可和肯定。我们的产品要求我们公司现场“精细化,零缺陷”、“高标准,严要求”,而这些正符合“8S”的核心要求和最终目标。

           “8S”非一朝一夕之事,惠丰公司以总经理王来福为核心领导的推进委员会明确了“8S”工作的重要性与在公司中的定位,并以公司正式文件形式对委员会人员进行人事任命,这充分体现了公司对企业形象发展的重视,对公司品位提升的要求。而“8S”的持续推进与发现整改,将贯穿以后惠丰公司的生产与发展过程,“8S”始于素养,意在不断提高员工“8S”意识,从而自觉对现场进行“整理、整顿、清扫、清洁”,自觉注重现场地物明朗化与规范化,并通过“8S”活动的开展,使公司总体面貌得到不断提升,借助“8S”活动实现现代化一流企业的精神面貌,惠报天下、丰赢未来!

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